防渗注浆施工

蓝调清怡

旋喷桩墙与二重管无收缩浆液注浆施工技术(续)


3 . 1    设    计

沿建材大厦全长，即里程K39 + 302.59~K39 + 482.817段，在大厦与城铁区间隧道之间施作挡土防渗墙，墙长约157.6 m.。采用双排高压旋喷咬合桩构成墙。桩径φ500 mm，桩顶标高37.000 m，桩端标高29.000 m，旋喷桩长8 .0 m，桩间距450 mm，排间距346 mm，呈梅花形排列，设计总桩数638根，形成宽0.89 m，高8.0 m， 长157.6 m的挡土防渗桩墙根据地下市政管线分布情况，桩墙位置最终确定在污水沟与热力管线之间，考虑地下市政管线的具体情况，桩墙位置可略作调整，但必须连续，不得中断。见图2。

3 . 2      施    工

(1)  主要设备
该工程共投入两台套旋喷设备，主要机械设备见表1。

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旋喷桩墙与二重管无收缩浆液注浆施工技术(续)  


(2)   施工工艺及主要技术参数

采用二重管高压旋喷工艺，选用PO32 .5普通硅酸盐水泥，根据现场试喷实验后决定主要有效参数：

① 高压水：  压力P = 20 Mpa ~ 25 Mpa， 水量Q = 60 L / min ~ 70 L / min。

② 压 缩 空气：  压力P = 0.5Mpa ~ 0.7 Mpa，风量Q  = 0.8 m3 / min ~ 1.0 m3 / min；

③  浆液：   压力P = 0.5Mpa ~ 0.7 Mpa；浆液比重 1.65 ~ 1.67。
④  提升速度：    15 cm / min ~ 20 cm / min。
⑤  旋转速度：    16  r / min 。
(3)  施工工艺

① 流程图 (见图3)

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旋喷桩墙与二重管无收缩浆液注浆施工技术(续)


② 施工顺序

a . 定位放线

按设计要求放线定孔位，反复量测孔距，误差不大于5cm，并准确测量孔口地面高程。应经甲方、设计、监理多方核验认可。

b . 钻 孔

　　采用XXY-100型钻机钻进，泥浆护壁。钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度偏差控制在0.5 % 范围内。

c . 下喷射管
　　将高喷台车移至孔口，先进行地面试喷以调整喷射压力。为防止水嘴和气嘴堵塞，下管前可用胶布包扎。下喷射管至设计喷射深度。

d . 制 浆
　　按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重。高喷灌浆采用PO 32.5普通硅酸盐水泥。根据地层条件，可以利用回浆与水泥料混合拌制水泥浆液，根据灰浆浆液比重适当调整水泥加入量。浆液比重 控制在1.65~1.67。

e . 喷射提升
　　喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的水、气、浆。待浆液冒出孔口后，即按设计的提升速度、旋转速度，自下而上开始喷射、旋转、提升，到设计的终喷高度停喷，并提出喷射管。

f . 回 灌

喷射灌浆结束后，应利用水泥浆进行回灌 ，直到孔内浆液面不下沉为止。

g . 冲 洗

喷射结束后，应及时将管道冲洗干净，以防堵塞。

(4) 高压旋喷挡土防渗桩墙注浆孔位布置(见图4)

(5) 特殊情况处理

孔口不返浆时，查明原因停止提升喷射管，通过停喷、静喷、或加大浆液稠度，多次反复直至返浆。因停电、机械事故而停喷继续开喷时，应将喷射管下插50 cm，以保证桩墙的连续性。

(6) 完成工作量
　　施工期间，实施两机组同时作业。其中，1#机组成桩299根，2#机组成桩339根，总成桩638根。累计完成旋喷桩5104延米，上部引孔空钻孔累计4083延米。水泥用量为1914 t，泥浆外运9856 m3。

3 . 3  工程质量评述

将先期施作的旋喷桩顶作至地表，作为质量检查试验桩。从开挖情况看，旋喷桩桩径为600 mm ~ 700mm。两排旋喷桩构成的挡土止水墙厚为950 mm ~ 1050 mm。由于墙身为水泥与土混合的固结体，其强度和密实性比原土有较大提高，能满足挡土防渗保护建（构）筑物的要求。

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旋喷桩墙与二重管无收缩浆液注浆施工技术(续)


4 二重管无收缩浆液注浆加固设计和施工

4 . 1 设 计

(1) 拱形门头基础地基加固及基础顶升(见图片1)
拱形门头基础地基加固范围为：南、北两侧上顶宽4.3 m ，下底宽6.5m ，深6.5 m，长13.0 m。东侧上顶宽1.5 m，下底宽3.5 m ，深4.5 m，长24.7 m，见图5、图6 。

基础顶升允许倾斜度3 ‰ ，区间隧道开挖贯通时，基础沉降控制在5 mm以内。

(2)  空调冷却塔基础地基加固和顶升(见图片2)

空调冷却塔基础地基加固范围为：每侧宽出基础边线0.5 m，即宽5.7 m，长33.5  m，深3.5 m，见图7。

加固后的地基应满足地下区间隧道开挖通过时，变形控制在规范允许范围。

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4 . 2  施工工艺的选择
该工程主要以改变土层的密实度、渗透性及抗压强度为目的，使基础下土层增加粘结性及抗压强度，从而稳固地基和基础，保护建（构）筑物。同时，采用二重管无收缩双液垂直与倾斜回抽注浆相结合的施工工艺，通过注浆方向、注浆压力、注浆量的控制，实施动态注浆，即根据建（构）筑物不均匀下沉的具体情况和区间隧道开挖时建（构）筑物的地基变形情况，调整注浆参数，达到顶升已沉降的基础，控制其沉降量及沉降差的目的。该工艺采用两种浆液（A液和B或C液），浆液无收缩，对土层有较强的渗透作用和固结作用。施作时采用电子监控手段，可根据需要定压、定向、定量施作，亦可以调节凝结时间。经过几年的工程实践，积累了成功的施工经验。目前，此工艺已成为先进的、成熟的工艺。

4 . 3   施   工

(1)  施工主要设备

该工程施工共投入六台套注浆设备，主要机械设备见表2。