加固施工工艺

zhaowengang1982

一、碳纤维布加固
1、材料
碳布单位面积质量300g/m2，高强度Ⅱ级，粘碳布采用浸渍/粘结的胶粘剂是B级胶，所用材料满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，梁下粘碳布的在梁的两端各粘两条U形箍b=100，梁高在600以上的，在梁的腰部增设一道纵向腰带。
2、加固原理
加固原理是将碳布采用高性能的碳布配套树脂粘结于混凝土构件的表面，利用碳布良好的抗拉强度达到增强构件承载力及刚度的目的。
3、工艺流程及操作要点
（1）工艺流程
卸荷基底处理涂底胶找平粘贴养护
（2）操作要点
①卸荷—加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷，不承受二次荷载的构件必须卸荷，方式如下：
A、对于承受均布荷载的梁，应采用多点顶升，对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设一台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。
B、卸活荷载
②基底处理
A、梁加固部位混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝等劣化现象的地方应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后用环氧砂浆进行修复。
B        、用混凝土角磨机、砂纸等工具除去加固部位混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。
C、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
③涂底胶
A、按主剂：固化剂=2：1的比例均匀搅拌置于容器中，一般情况下1小时内用完。
B、用滚筒均匀涂抹于混凝土表面，等胶固化后，再进行下一步施工，一般固化实践为2—3小时。
④找平
A、混凝土表面凹陷处用整平材料填平。
B、转角处修补为光滑的圆弧。
⑤粘贴碳布
A、按设计图纸的尺寸及层数裁剪碳布。
B、调配粘贴材料，均匀涂抹于所要粘贴的部位。
C、粘贴碳布在确定所贴的部位无误后剥去离析纸，用滚筒反复沿纤维方向滚压去除气泡。多层粘贴应重复上述步骤，等纤维布表面干燥后方可进行下一层的粘贴。
D、碳布沿纤维方向的搭接长度不应小于100毫米。
E、碳布端部用横向碳布条固定。
⑥保护
加固后的碳布表面应采取抹灰或喷防火涂料保护。

               
                 
                  
                  
                 
        

        

hucs0423

二、粘钢加固
1、材料
钢板采用Q235B，粘钢用的胶粘剂采用B级胶，并满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的规定。下部粘钢的梁，在梁端部各粘两条钢板U形箍-3*100 ，所有的钢板采用Q235B钢板，不宜采用扁钢。
2、加固机理
加固机理是将钢板采用高性能的胶粘贴于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载力及刚度的目的。
3、工艺流程及操作要点
（1）工艺流程
钢板制作基底处理卸荷配胶粘贴固定及加压固化检验防腐处理
（2）操作要点
①钢板制作。按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸进行下料、成型、钻孔。
②基底处理
A、粘钢部位表面应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对其进行打磨，除去2—3毫米厚表层，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强度树脂砂浆修补。
B、钢板表面用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。
③卸荷
A、对于承受均布荷载的梁，应采用多点顶升，对于有次梁作用的主梁，每根次梁下需设一台千斤顶顶升，顶升吨位由设计计算确定。
B、卸活荷载
④配胶
粘钢胶在现场临时配置，配制时按产品说明书规定进行，并搅拌均匀至色泽完全均匀为止。
⑤粘贴
胶结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、扩散于结合面，宜先用少量胶在结合面刮抹，再添加至1—3毫米，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定位置。
⑥固定与加压
钢板粘贴好后，应立即用支撑固定，并适当加压使胶液刚从钢板边缘溢出为度。
⑦固化
结构胶结剂在常温下固化，24小时可拆支撑，3天可受力使用，若气温低于5度，应采用人工加温。
⑧检验
粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题即时处理。
⑨防腐处理
外部粘钢一般采用刷防锈漆、钢丝网抹灰或防火涂料进行保护。

               
                 
        

        

yiling76326

灌浆料加固
1、材料
C30的灌浆料，按设计的要求以及《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）自行现场配制。
2、工艺原理
灌浆料以高强度材料作为骨料，以水泥作为粘结剂，辅以高流态、高膨胀、防沉降、防离析等物质配制而成，与基体结构粘结力强，接触紧密，不需振捣，可保证空隙之间填充密实，满足传递结构受力的要求。
3、工艺流程与操作要点
（1）工艺流程
加固表面清理补配钢筋支模湿润混凝土灌浆料配制灌浆养护脱模
（2）操作要点
①根据实际情况选择相应的灌浆方式
②施工准备
A、混凝土表面应进行凿毛处理，清除表面—不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水
B、按灌浆施工图支设模板，模板之间以及与基础间接缝密封
C、模板与混凝土表面四周水平距离应控制在设计要求范围内
D、模板顶部标高高出混凝土表面50毫米
E、灌浆中如出现跑浆现象应及时处理
4、注意事项
（1）二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至一侧溢出为止
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间
（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿浆底推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动
（4）灌浆浇筑完毕后，3—6小时用抹刀将灌浆层表面压光
（5）梁的灌浆混凝土，应采用分段施工，即采用跳仓法施工
（6）用高位漏斗法灌浆浇筑，从梁中或翼侧开始灌浆浇筑
5、灌浆混凝土浇筑完毕后，应立即覆盖塑料布薄膜，并加盖棉被湿润养护。冬季施工时，养护应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—2002）的有关规定。

               
                 
        

        

zhangzilong121

大家有什么这方面的资料技术什么的不妨在这跟大家交流一下
共同进步~
               
                 
        

        

JGQY25

现在实际工程中到底哪个方法加固好?比如在基础工程中
               
                 
        

        

genius0417

很好 ,有点启发!
               
                 
        

        

kun_617125

收藏学习中....!
               
                 
        

        

牛奶要加糖

真有帮忙啊
               
                 
        

        

arghet

谢谢了,辛苦了,楼主.
               
                 
        

        

zhhaichun

1178266453176.gif

               
                 
        

        
谢谢了,辛苦了,楼主.

1178266468521.jpg