水暖安全操作规程

老刀

扳手安全操作规程
　　1．扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。
　　2．扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。在高处工作中，尤应注意。
　　3．禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。
　　4．扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。
　　5．使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用。
　　6．爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
台钻安全操作规程
　　1．使用台钻，禁止戴手套。台钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。
　　2．钻孔时，工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
　　3．不准在钻孔时间时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。
　　4．在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
　　5．工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

电动手砂轮机安全操作规程

1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
　　2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。
　　3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
　　4．工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
　　5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。
　　6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
　　7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。
　　8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
　　9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。
清洗机安全操作规程

1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修理。
　　2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。
　　3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。
　　4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。
　　5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加盖、通风。
　　6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应切断气源，电源，液压源。

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板牙、丝攻和铰刀安全操作规程
　　1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
　　2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手。
管道钳工安全操作规程

除按“一般钳工”及机修安装钳工安全操作规程有关部分执行外，尚应遵守下列事项：
　　1．水管打铅接口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。
　　2．锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。使用锯管机时，应有防护罩，人应站在安全位置。
　　3．禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体或液体输送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液来源，清除余气、液，采取防火防爆措施才能进行工作。修理架空管道应遵守高处作业安全规定。
　　4．送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。
　　5．在电线附近工作影响安全时，停电之前，禁止工作，以免触电伤人。
　　6．占据道路影响行走，应用警示标志，晚上应用红灯标志。
　　7．紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。
　　8．递接工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。
　　9．在地沟暗处操作，要有足够照明设备，其电压应符合相应安全电压等级。在沟内工作必须戴好安全帽，并要有二人以上一起工作。
　　10．在有毒气体的地方工作要戴防毒面具。
　　11．在工棚工作时，严禁烟火。
公用砂轮机安全操作规程

1．公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
　　2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。
　　3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
　　4．砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
　　5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。
　　6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
　　7．换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1／30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。
　　8．砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。
　　9．托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。
　　10．砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。
　　11．磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
　　12．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
　　13．磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
　　14．对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小江件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
　　15．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
　　16．砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨。
　　17．关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。

老刀

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