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挤塑式聚苯乙烯硬质发泡板项目分享与求助

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 楼主| 发表于 2016-12-3 18:14:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    最近做一个挤塑式聚苯乙烯硬质发泡板项目,终于把生产工艺弄懂了,和大家分享下。同时也求助各位大神告诉一下搅拌、上料过程中产生的粉尘,还有切割粉尘、破碎粉尘都怎么计算,依据是什么?谢谢啦!
  挤塑式聚苯乙烯硬质发泡板项目主要生产工艺流程简述:
1、混配搅拌:将聚苯乙烯原料、回收料及辅料滑石粉以一定比例混配搅拌均匀,滑石粉的作用是使挤出的挤塑板中泡孔均匀。
2、上料:上料系统将原料喂入一阶挤出机组。
3、一阶挤出机组加热挤出:加热温度为160-170℃,聚苯乙烯在160℃左右时呈半固体的熔融状态,与辅料滑石粉充分混合并压实。
4、注入发泡剂:注入发泡剂二甲醚,在熔融状态下发泡剂与聚苯乙烯充分混合均匀,发泡剂分布越均匀,挤出后挤塑板中气泡越均匀。
5、二阶挤出机组冷却挤出:原料由一阶机组挤出进入二阶机组,在循环冷却水的作用下冷却至60-80℃,在此温度下聚苯乙烯呈凝固状态,在此状态下最利于挤出成型;原料挤出过程中压力减小,发泡剂二甲醚气化成微小气泡,被包覆在聚苯乙烯膜泡内,形成挤塑板中的气孔。
6、压平定型:在压平牵引机的作用下将挤塑板压平成型。
7、牵引冷却:挤塑板在牵引机的作用下在冷却辊架上冷却。
8、切割:按照订单尺寸切割挤塑板。
9、堆垛包装:将切割好的挤塑板堆垛在厂区成品区以备运出。
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