湿式报警阀组常见故障分析以及如何处理！

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湿式报警阀组常见故障分析、处理
1.报警阀组漏水
（1）故障原因分析
①阀门未完全关闭。
②阀瓣密封垫老化或者损坏。
③系统侧管道接口渗漏。
④报警管路测试渗漏。
⑤阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。
（2）故障处理
①关紧排水阀门。
②更换阀瓣密封垫。
③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。
④更换报警管路测试控制阀。
⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。

2.报警阀启动后报警管路不排水
（1）故障原因分析
①报警管路控制阀关闭。
②限流装置过滤网被堵塞。
（2）故障处理
①开启报警管路控制阀。
②卸下限流装置，冲洗干净后重新回原位。

3.报警阀报警管路误报警
（1）故障原因分析
①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。
②报警阀组渗漏通过报警管路流出。
③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。
（2）故障处理
①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。
②按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。
③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。

4.水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）
（1）故障原因分析
①产品质量问题或者安装调试不符合要求。
②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
（2）故障处理
①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。
②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。

5.开启测试阀，不能正常启动。
（1）故障原因分析
①压力开关设定值不正确。
②消防联动控制设备中的控制模块损坏。
③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。
（2）故障处理
①将压力开关内的调压螺母调整到规定值。
②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。
③将控制模式设定为“自动”状态。

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daniel523

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